Vitech  Fejlesztés  Korlátozott

Az elterjedt öntési módszerek jellemzői és alkalmazási köre

Nov 03, 2022

A Vitech megalakulása óta az öntvények mindig is fontos részét képezték a cég tevékenységének. A Vitech különféle öntési folyamatokban részt vevő beszállítókat fejlesztett ki és képezett ki.

 

Most kérjük, kövesse a Vitechet, hogy röviden megértse a különféle öntési eljárások előnyeit és felhasználását.

 

Az öntés homoköntésre és speciális öntésre osztható, amelyekből a homoköntés a teljes öntési kapacitás több mint 90 százalékát teszi ki.

 

1.    Homoköntés: öntési módszer, amely formázóhomokkal tömöríti a formába, és gravitációs öntést alkalmaz.

A modellezési módszerek a következők:

(1).      Kézi modellezés: a homokformát kézi tömörítéssel modellező formával állítják elő.

Előnyök:

·         Rövid gyártási ciklus;

·         Alacsony gyártási költség;

Hatály:

·         Alkalmas többféle anyag gyártására különböző tételekben és méretű munkadarabokból.

·         Összetett szerkezetű munkadarabokat és nagyméretű munkadarabokat tud előállítani.

 

(2).      Gépi modellezés: a homokformát gépi vibrációval és modellező szerszámmal történő tömörítéssel állítják elő.

Előnyök:

·         A kézi modellezéshez képest stabilabb és jobb a termék konzisztenciája;

Hatály:

·         Közepes és kisméretű munkadarabok tömeggyártására képes;

·         Többféle anyagra is alkalmazható.

 

2.    Speciális öntés:

(1).   Fém öntés: fém formát használnak és gravitáció hatására öntik.

Előny:

·         Finomíthatja a színesfém ötvözetek szerkezetét;

·         Magas termelési hatékonyság, pormentes;

Hatály:

·         Alkalmas különféle anyagok és termékek tömeggyártására.

 

(2).   Présöntés: fémöntő formát használnak, a szerszámot nagy nyomáson lyukasztják, és nyomás alatt gyorsan megszilárdulnak.

Előny:

·         Magas öntési hatékonyság és pontosság;

·         A termék felületi minősége jobb, mint a homoköntésnél;

Hatály:

·         Különböző méretű és formájú anyagok tömeggyártására alkalmas;

·         Könnyen előállítható vékony falú alkatrészek.

 

(3).   Befektetési öntés: viaszforma használata, a teljes tűzálló héjöntvényben készült viaszforma. A viaszforma felmelegítése és megolvasztása után használjon gravitációs öntést.

Előny:

·         Magas öntési pontosság;

·         Jó felületi minőség;

Hatály:

·         Alkalmas különféle anyagokból készült, összetett szerkezetű munkadarabok gyártására;

·         Alkalmas kis és közepes méretű munkadarabok gyártására.

 

(4).   Centrifugális öntés: öntés fém- vagy homokformával centrifugális erővel.

Előny:

·         Az öntvény belső szerkezete sűrű;

·         Alacsony gyártási költség és magas termelési hatékonyság;

Hatály:

·         Alkalmas csőszerelvények, csapágyhéjak, hengerbetétek és egyéb forgó öntvények egyrészes, szakaszos gyártására.


goTop